Ежемесячный специализированный журнал “Новый Уральский строитель”
Адрес редакции: 620075, Екатеринбург, ул. Бажова, 79. Телефон: (343) 287-31-50, (343) 287-34-60
Издание РООР “Союза строителей Урала”
 
Главная
В номере
 

Яндекс цитирования
Рассылка 'Строительный комплекс УрФО. Актуальные темы'



Сметный центр Союза строителей Урала


“Новый Уральский строитель” №9 (107) - 2010

Журнал № -

Стройиндустрия

Альтернатива бетону

В начале 50-х годов прошлого века в Эстонской ССР работал опытный завод, выпустивший за время своего существования свыше 35 тыс. куб.м разнообразных по номенклатуре силикальцитных изделий: начиная от ячеистых стеновых блоков, несущих панели перекрытий и кончая черепицей и канализационными трубами. В итоге из общедоступных извести и песка этот завод добился выпуска изделий марочности М3000 в серийном производстве и до М5000 в опытно-промышленном. Успешный опыт получил всесоюзное признание. В течение 1957 года по всей стране было построено и запущено 15 цехов и заводов. Позднее, число такого рода производств исчислялось уже десятками. На основе силикальцитных блоков было построено более 1,5 млн. кв. метров жилья, в том числе был застроен практически весь город Чайковский. Основным методом кардинального повышения физико-механических показателей силикальцитных изделий автоклавного твердения стало тонкое измельчение извести и песка методом свободного высоконагруженного удара с использованием специального измельчителя-дезинтегратора. Совместная обработка извести (10%) и песка (90%) создает зерна песка и известково-песчаные смеси с новыми конструктивными свойствами. При этом процессе песок хорошо смешивается с известью и водой во взвешенном состоянии. Отформованные из этих так называемых силикальцитных смесей изделия, твердея в автоклаве, получают высокие строительно-технические свойства, значительно превышающие свойства аналогичных силикатных изделий, и даже в ряде случаев и бетонных, что позволяет применять их в сложных и ответственных конструкциях. По субъективным причинам – арест Йоханеса Хинта по обвинению в даче взяток ряду высокопоставленных чиновников — еще до распада СССР производство силикальцита в нашей стране было полностью прекращено. Между тем силикальцит по своим качественным показателям значительно превосходит бетон. В силикальците частицы песка и извести соединены почти так же, как частицы соды и песка в стекле. Отделить их одну от другой обычными методами практически невозможно. В бетоне же зерна песка и гравия почти не принимают участия в образовании внутренней структуры искусственного камня, они просто склеиваются. Среди основных «достоинств» силикальцита выступают его высокие эксплуатационные характеристики. С течением времени блоки из силикальцита приобретают дополнительную твердость за счет постоянного процесса проникновения углекислого газа в непрочные зерна извести. Сама же эксплуатация силикальцитовых изделий зачастую превышает сроки, отведенные для железобетона, в несколько раз. Еще Йоханес Хинт на основе результатов применения силикальцитных облицовочных плит на канале Москва—Волга отмечал, что водопроницаемость плотного силикальцита значительно меньше, чем у плотного бетона, что подтверждается. Этот материал отличается высокой кислотоустойчивостью, что особенно важно для ряда промышленных производств, а также объектов животноводческого комплекса. Силикальцитные изделия на 30% легче бетонных при равных показателях прочности, что позволяет существенно снизить расходы на транспорт, а также уменьшить нагрузку на фундаменты и несущие конструкции зданий и сооружений. С точки зрения организации производства силикальцит также обладает целым рядом неоспоримых преимуществ. С одной стороны, многие специалисты отмечали высокую технологичность изготовления силикальцитных изделий, которые могут производиться за одну операцию, в то время как процесс изготовления бетона представляет собой значительно более сложную и дорогостоящую процедуру. Стоимость же подобного силикальцитного завода примерно в 2,5 раза ниже стоимости бетонного завода такой же мощности. При том, что в этом случае в качестве исходного сырья может использоваться любой дешевый природный песок, вне зависимости от его зернового состава и совсем не требуется щебень. Единственное необходимое условие для успешного развития силикальцитных заводов и цехов – производство в системе строительной индустрии необходимого количества извести. Стоит отметить, что на изготовление одного куба силикальцитных изделий затрачивается вдвое меньше извести, чем цемента на изготовление такого же количества бетона.

При копировании или цитировании материалов обязательна ссылка на журнал "Новый Уральский строитель" http://nus-ural.ru
 

www.gkx.ru
“Жилищно-коммунальный комплекс Урала” www.gkx.ru
СМЕТА
РАССЫЛКА
Рассылки Subscribe.Ru

Строительный комплекс УрФО. Актуальные темы




Почтовая рассылка:
Строительный комплекс УрФО. Актуальные темы
РЕКЛАМА
Российский союз строителей СтройУрал_RU

  Copyright © “Новый уральский строитель”, 2003-2008
Copyright © ООО ИД “Уралстройсоюз”, 2003-2008
  Разработка сайта Интернет-агентство "Уральская галактика"